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　　創新賦能，為發展注入新動力。中國船舶集團七一一所堅持科技創新推動高質量發展勇挑重擔、持續攻堅，近日多項創新成果成功落地。

　　 01. 乙炔螺桿壓縮機成功實現國產化替代

　　由七一一所與萬華化學（四川）有限公司、中國成達工程有限公司聯合開發的裂解氣壓縮機、循環氣壓縮機在眉山成功投運，各項運行指標均滿足或優于設計要求，標志著乙炔螺桿壓縮機成功實現國產化替代。

　　乙炔裝置中的螺桿壓縮機是可降解材料BDO產業鏈中的核心動設備，包含裂解氣壓縮機和循環氣壓縮機。乙炔裝置螺桿壓縮機的成功投運，打破了國外壟斷，對保障產業鏈、供應鏈安全具有重要意義，為推進國內可降解塑料產業鏈高速發展奠定了基礎。

　　 02.HCN廢氣焚燒爐打破壟斷

　　中國化學天辰齊翔首套丁二烯法己二腈項目于近日投產成功，七一一所為該己二腈項目提供了兩套HCN廢氣焚燒爐，用于焚燒處理主裝置產生的HCN廢氣并進行余熱回收。該項目的投產，成功打破了國外焚燒爐供貨商在己二腈領域的技術壟斷。

　　七一一所始終立足自主創新，與總包方、業主方通力協作，克服工藝工況復雜、供貨周期緊張等困難，順利完成工程設計、采購制造、指導安裝、點火調試等工作。隨著主裝置的順利開車，HCN廢氣焚燒爐成功投料運行。

　　 03.自主研發高壓SCR系統成功交驗

　　七一一所自主研發的匹配W9X92-B 柴油機的高壓SCR系統成功交驗，標志著高壓SCR系統技術再一次革新突破。

　　該項目SCR系統配套的W9X92-B低速柴油機，功率高達45300kW，是七一一所目前配套功率最大的SCR項目，在滿足國際海事組織TIER Ⅲ排放標準的同時，氮氧化物轉化率在90%以上，氨逃逸小于1ppm，性能指標獲得進一步突破。

　　 04.芳烴熱泵成功投運

　　七一一所研發的芳烴聯合螺桿熱泵裝置先后在福建聯合石油化工有限公司和中石化九江分公司順利投運。該裝置成功投運后，可使芳烴裝置的單噸PX能耗降低近50%，對于提高我國芳烴產業的盈利競爭能力，具有重要的現實意義。

　　自2016年開始，七一一所就開始了螺桿式蒸汽壓縮機的相關技術研究，后又與中石化工程建設有限公司、中石化九江分公司以及福建聯合石油化工有限公司進行合作，開發新一代芳烴聯合裝置用螺桿式蒸汽壓縮機。經過兩年多的技術攻關，攻克了高溫高壓差等多項技術難題，開發了具有自主知識產權的大流量、高排壓、大功率的螺桿式熱泵主機。

　　 05.首款熱電聯供型燃氣內燃發電機組順利出所

　　由七一一所、中船電機科技公司聯合研制的QY12V500GS燃氣內燃發電機組在無錫完成型式試驗，主要技術指標全面達到設計值。這是七一一所首款熱電聯供型品牌燃氣內燃發電機組，標志著新能源業務轉型升級邁出了堅實的一步。

　　該燃氣發電機組燃氣預混技術和控制系統由七一一所自主研發，綜合性能指標達到國內領先水平。作為燃氣分布式能源系統核心設備，該機組可應用于醫院、酒店、商業等樓宇型冷熱電三聯供系統，也適用于牧場、污水處理、濕垃圾處理等沼氣熱電聯產工程，實現燃氣能源的梯級利用，具有節約能源、改善環境、增加電力供應等綜合效益。據悉，該發電機組將應用于某知名大型薯片廠食品垃圾及污泥沼氣熱電聯產項目。

　　該機組研制團隊自5月份以來一直奮戰在試驗現場，先后克服上海、無錫疫情交叉影響、高溫酷暑、交期緊張等困難，試驗過程中老中青三代人嚴謹求實、團結協同，突破高能量點火稀薄燃燒、燃氣正壓進氣等技術難點，為后續品牌燃氣發電機組的研制積累了豐富的經驗。




| 來   源：七一一所
| 責   編：方   浩
| 校   對：周   芒
| 審   核：項   麗/甘豐錄